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去毛刺機毛刺去不干凈問題的解決辦法?

發布時間:2018-12-15發布人: Stabswache

拋光機去毛刺機毛刺去不干凈問題的解決辦法?選擇什么形狀磨料***關鍵?選擇什么材質去毛刺磨料***關鍵?選擇什么材質鏡面拋光磨料***關鍵?是拋光機去毛刺中、去毛刺機中、光飾機去毛刺中加工工藝中不可缺少的加工物料。由于零件的多樣性,必須有相應的拋光磨料磨具。本廠生產的拋光磨料磨具品種繁多,主要有綠炭化硅、棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉、氧化鋁、高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷、玉米芯、核桃殼、樹脂磨塊及3P系列五百余種,具有組織均勻、硬度適合、耐磨性***等***點,使用中不易破損,以通過專家技術鑒定,填補國內空白,達到國際同類產品水平,可以取代進口,與各種拋光機、光飾機、研磨機配套使用。
去毛刺機毛刺去不干凈問題的解決辦法?(圖1)
 YM-CJ系列超精磨拋光磨料,采用先進的燒結技術,加入十二種礦石原料,經過二十多道生產工藝,結合超高溫燒結而成。將磨削與拋光相結合,韌性與強度相結合,省時省力且耐磨耐用。先進的工藝使拋光時間縮短,光潔度提亮,工作效率提高。根據實驗可知,該產品可供各種普通金屬件,有色金屬件和非金屬件進行棱角打磨,紋理清潔,拋光凈化,***后達到亞光(漫射)和亮光(直射)效果。
去毛刺機毛刺去不干凈問題的解決辦法?(圖2)
YM-CJ系列超精磨拋光磨料具有如下特點:                                    
1、先進的聚晶工藝,打破傳拋光技術,耐磨耐用,提高拋光效率。
2、規格多樣化,可適用大小不等,外觀不同,形態各異的工件拋光。
3、可以在任何拋光設備中進行拋光。
 
 去毛刺機毛刺去不干凈問題的解決辦法?(圖3)
 
 
    磨料磨具的選擇:
    拋光、去毛刺、磨削等加工的技術經濟指標取決于生產效率和被磨工件的精度、光潔度及磨耗等,拋光磨具的正確選擇與否是關鍵的因素,因此正確選擇適用的磨料是非常重要的。為了使用戶正確選擇拋光磨料,下面列舉選擇時考慮的幾個方面供參考:
    1、光飾機的類型及結構
    2、工件材料性能
    3、工件的形狀及表面狀況
    4、工件的尺寸大小及工件所需要磨削的量
    5、工件加工的精度和光亮度
    6、拋磨塊的形狀、粒度和硬度
    7、對加工工件生產效率的要求。
去毛刺機毛刺去不干凈問題的解決辦法?(圖4)免費在線咨詢咨詢電話
 

拋光磨料:

1.金剛石
極高的硬度,顆粒外形尖銳鋒利,對于不同硬度的材料都具有很***的磨削作用,對于存在軟硬相差懸殊的不同相的合金試樣拋光效果較***。此外,金剛石拋光磨料磨削壽命長,切削能力高,因而磨料消耗少,同時還可以使試樣表面基本不產生形變擾亂層。
 
2.氧化鋁
硬度很高,與被拋光材料一般不發生化學反應。氧化鋁拋光磨料是一般鋼鐵試樣常用的拋光磨料。但它不宜用于拋光鋁及鋁合金,因為氧化鋁磨料容易使鋁表面晦暗且產生腐蝕坑。
 
3.氧化鉻
拋光能力弱于氧化鋁,可以用作鋼鐵試樣的***終拋光。
 
4.氧化鐵
可以獲得極光亮的表面,但同時容易產生變形擾亂層,且會將非金屬夾雜物從試樣金屬基體中曳出,使用很少。
 
5.氧化鎂
硬度較低,顆粒極細,具有尖銳的外形和良***的磨削刃口。它比較適用于鋁、鎂及其他非鐵金屬及合金試樣的***終拋光。它對鋼鐵試樣中的非金屬夾雜物曳出作用小,因此特別適合于夾雜物檢驗和鑄鐵石墨試樣的拋光特別有利。
 
拋光磨料的重要性能之一是它的硬度,它必須比待加工材料更硬,常用莫氏硬度計測定各種拋光磨料的硬度。拋光磨料的另一重要性能是韌性或體積強度??筛淖冊系幕旌狭?、純度、粒度和晶體結構等來控制這一性能,以適各種應用。
河南豫磨精飾機械制造有限公司專業生產拋光機,去毛刺機,自動拋光機,鏡面拋光機,去毛刺設備,沖壓件拋光機,拋光磨料,鏡面拋光液
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