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精密分度凸輪機構設計應考慮的問題(一)

發布時間:2020-12-03發布人: 豫磨精飾

(1)精確的零件設計
設計機構要有很高的精度和耐用壽命,因而各種零件要有一定的精度以及良***的制造工藝和熱處理工藝,尤其嚙合表面需要有很高的硬度,輸人,輸出軸和法蘭要有一定的剛度,高精度的凸輪從動件也要給予某些操作保養,從面保持分度機構高精度和長壽命。
(2)凸輪的尺寸
為了節省空間,降低重量,減少慣性作用,縮短從動件位移行程,希望凸輪基圓的尺寸越小越***,這樣會減少磨損。
(3)精密的凸輪從動件
凸輪驅動分度機構利用的是從動件和凸輪間一個很小的彈性變形力,是沒有預載荷的,在沒有彈性變形力時往往會產生嚴重的振動和反向沖擊,或傳動閃動,結果在分度運動和停留時會導致凸輪和從動件過早磨損。采用預載設計時,因凸輪從動件與凸輪是滾動硬接觸,這種滾動接觸會有小的振動,我們設法消除軸承間隙維持零的反向沖擊,消除傳動閃動,延長從動件壽命,維持輸出確定的控制運動。另外在輸出、輸入軸的支承端都選用精密軸承,這樣無論是在徑向載荷還是在軸向載荷作用下,從動和凸輪都能保持固定的精確位置,精確的旋轉和分度精度以及機構的長久壽命。軸承的壽命是指其精度壽命,當其精度下降到不能完成機構精度要求時,則認為軸承失效。在機構設計中多采用8000h的B0壽命。B10壽命是一個數值,它是在給定速度下,設計完善水平的凸輪從動件功能的90%的標準壽命。

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